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Plasmaschneideanlage High-Z PlasCUT-1350 zum Plasmaschneiden von Blech, Messingblech, Messing, Edelstahl, Aluminium Alle unsere CNC Maschinen der Serien High-Z sowie RaptorX-SL lassen sich mit sehr geringem Aufwand zu CNC Plasmabrenner / Plasmaschneideanlage / CNC Plasmaschneider umrüsten! Das alles macht sie so universell einsetzbar, wie selten eine CNC Portalfräse in der Preisklasse. Es können Glattbleche bis zu einem Maß von 1 x 1,5m geschnitten werden. Länge: 1810 mm Breite: 1350 mm Höhe: 1650 mm Gewicht inklusive Untergestell: etwa 350 kg Auflagefläche: 1790 x 1290 mm Durchlasshöhe: 140 mm Verfahrweg X: 1350 mm Verfahrweg Y: 1050 mm Verfahrweg Z: 110 mm

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Pulverbeschichteter Metall-Aufsteller | bestseller-Ausführung Artikelnummer: 1266816 Druckbereich: 95 x 25 mm am Kopf Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 4910 000 000 0 Gewicht: 190 g Druck: Siebdruck-Digital inklusive Maße: 105 x 180 mm

ei 1.Leiting GmbH & Co. KG sind wir auf die Schwerzerspanung von Großteilen spezialisiert. Unser Maschinenpark, einschließlich der Doosan Puma 700 LY und der Krewema HFDM 45, ermöglicht uns die Bearbeitung von Teilen bis zu einem Gewicht von 10 Tonnen. Mit unserer Expertise und unseren hochmodernen Maschinen garantieren wir höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung von Großteilen. Eigenschaften: Bearbeitung von Teilen bis zu 10 Tonnen Verwendung hochmoderner Maschinen Hohe Präzision und Qualität Flexibilität für unterschiedliche Anforderungen Vorteile: Präzise Bearbeitung von Großteilen Zuverlässige und termingerechte Ausführung Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen Kompetenter Partner für anspruchsvolle Projekte

BLITZ PURGE ULTRA entfernt auch hartnäckige Ablagerungen und Verbrennungen aus Extrusionsmaschinen - universell bei allen Polymeren und Verarbeitungstemperaturen. Das neue Reinigungscompound BLITZ PURGE ULTRA ist oft der letzte Ausweg, wenn sonst die Demontage und manuelle Reinigung von Schnecke oder Rohrkopf droht. Die Handhabung ist auch ohne Schulung oder Fachkenntnisse denkbar einfach und erfordert keinerlei Änderungen der Temperatur oder Maschinenparameter oder Einwirkzeiten. BLITZ PURGE ULTRA kann bei Mindestquerschnitten ab 1,6mmm eingesetzt werden. Im Verhältnis 50:50 mit ihrem Produktionsmaterial gemischt kann es sogar bei Minimalquerschnitten ab 1,2mm eingesetzt werden. Durch seine nicht aufschmelzende Polieradditiv Matrix hat es neben dem geforderten Mindestquerschnitten zwei weitere Einschränkungen die berücksichtigt werden müssen: 1. Es lässt sich nicht durch feine Siebe oder Filter dosieren. 2. Aufgrund seiner nichtschmelzenden Polieradditive muss es separat entsorgt werden und kann nicht wiederverwertet werden. Diese Einschränkungen bestehen alternativ für unsere Prime Purge Produkte nicht.

Unser Messerwellen-Schnellwechsel-System bietet eine hohe Verfügbarkeit, optimale Maschinenauslegung, Verarbeitung schwierigster Materialien, Schadensrisikoreduzierung und präzise Regenerierung. Unser Messerwellen-Schnellwechsel-System wurde entwickelt, um eine hohe Verfügbarkeit zu gewährleisten. Durch eine optimale Maschinenauslegung erreichen wir eine hohe Durchsatzleistung. Sogar die schwierigsten Materialien können mühelos verarbeitet werden, dank der Verwendung von höchsten Drehmomenten. Um das Schadensrisiko zu minimieren und einen ausgezeichneten Maschinenschutz zu gewährleisten, haben wir auf eine massive Bauweise und ein effektives Störstoff-Erkennungssystem gesetzt. Dadurch reduzieren wir potenzielle Schäden und gewährleisten eine sichere und zuverlässige Betriebszeit. Die Wellensätze, die in unseren Systemen verwendet werden, bestehen aus langzeiterprobten Materialien. Dies ermöglicht eine Regenerierung mit minimalen Fertigungstoleranzen. Dadurch stellen wir sicher, dass unsere Systeme langlebig und präzise arbeiten. Unsere BRS Getriebe sind nicht nur leistungsstark, sondern auch mit einer hohen Leistungsreserve ausgelegt. Zudem werden sie durch eine beidseitige Gummipufferlagerung unterstützt. Dadurch gewährleisten wir eine reibungslose und zuverlässige Leistung unserer Maschinen. In den Größen 140/200, 140/160, 110/180, 110/150, 110/130, 85/110, 60 und 40 verfügbar.

Becherwerkteile Becher für Becherwerk, Becherwerkband, Becherwerkbandverbinder, Becherwerkscheibe, Siebtrommel Schleuderradgehäuse, Becherwerkband, Becherwerkbandverbinder, Becherwerkscheibe, Siebtrommel, Schleuderradgehäuse, Becherwerkband, Becherwerkbandverbinder, Becherwerkscheibe, Siebtrommel

Der AC650G ist ideal für Anwendungen, die präzise Steuerung bei niedrigen Drehzahlen, höhere Anlaufdrehmomente bzw. eine verbesserte Drehzahlregelung variabler Lasten erfordern. Sei es für die Steuerung eines Förderbandes, einer automatischen Sperre, Maschinenspindel oder anderer Hochleistungsanwendungen, die sensorlose Flux- Vektortechnologie des AC650G bietet verbesserte Kontrolle. Der AC650G ist absichtlich einfach konzipiert und ist kompakt, standardmäßig für Hutschienenmontage geeignet und kann deshalb einfach in jedes Bedienpult integriert werden. Er bietet eine einfache, gebrauchsbereite Lösung, mit der Sie ihr System innerhalb kürzester Zeit in Betrieb setzen. Er bietet zuverlässige, robuste Motorsteuerung von 0,25 bis 7,5 kW.

Elektronik-Komponenten, VENTILSTECKVERBINDER A ANGESPRITZT - auch mit LED erhältlich Elektronik-Komponenten DIN 43650/EN175301-803 Kontaktabstand 18 mm Nennspannung 24V Dauerstrom 5A Betriebsanzeige LED gelb Schutzbeschaltung ja PVC-Leitung 3 x 0,75 mm² Leitungsdurchmesser 6-7 mm Schutzart IP67 Gehäusematerial PUR Befestigungsschraube M3 Temperaturbereich -25° C bis +80° C

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Ref.Nr 10517 Kategorie Schneidemaschinen Hersteller Polar Serienname N-115-Plus Baujahr 2013 Laufleistung nur 1,4 Mio Schnitte Format 115 cm Schneide-Center, Arbeits-Richtung von rechts nach links, bestehend aus: a) Schneidemaschine Polar 115-Plus, Bj. 2013 – Baujahr: 2013 – Zähler: nur 1,4 Mio Schnitte – Polar Spitzenmodell – digitale, grafische Programm-Automatik – großer, kapazitiver 18,5“ Color Touch-Screen-Monitor – auftragsspezifisch programmierbare Parameter – höchste Schneidgenauigkeit durch POLAR Positionier Systems DPS – Luftpolster-Schneidetisch verchromt – Seitentische mit Luftpolster – 2 Center-Trapeztische mit Luftpolster – OptiKnife = schneller Messerwechsel von vorne mit Lift – Sicherheits-Systemb) Stapel-Lift Polar LW-1000-4, Bj. 1998 c) Rüttel-Automat Polar RA-4, Bj. 1998 d) Entlade-System Polar Transomat TR-EL-130-4, – Bj. 2013 – Schutzwände

♦ Kapselfedermanometer ♦ Nullpunktkorrektur frontseitig ♦ Größe: Ø63mm ♦ Genauigkeitsklasse: 1,6% ♦ Messsystem: Edelstahl 1.4571 ♦ Gehäuse: Bajonettring-Gehäuse, Edelstahl ♦ Scheibe: Acrylglas Einsatzbereich ♦ Messung von positivem oder negativem Überdruck bei Luft und anderen gasförmigen Messstoffen. ♦ Ermittlung extrem niedriger Drücke bzw. Unterdrücke von 0-25 bis 0-600 mbar

Der Richtrechner ist das Gehirn unserer automatischen Richtmaschinen und somit von entscheidender Bedeutung für die Leistungsfähigkeit dieser Anlagen. Bereits als Standardkonfiguration beeindruckt unsere Richtmesssteuerung RICOS. MAE Anlagen verfügen über eine leistungsstarke Rechnerarchitektur mit getrennten Prozessoren für Richtablauf und Visualisierung sowie eine Feldbusverbindung zwischen Maschine und SPS. Mit dem großflächigen TFT-Touchdisplay und der Windows-Bedienoberfläche genießen Sie optimale Ergonomie bei der Bedienung unserer automatischen Richtmaschinen.

Der Stilus Pro Konduktion ist die Weiterentwicklung des Stilus und den Inbegriff von Modernität und Geschmack. Wähle zwischen konstanter und ansteigender Temperatur während deiner Session für ein individuelles Dampferlebnis genau nach deinem Geschmack. Mit dem klaren LED Display und der 3-Knopf-Bedienung hast du die volle Kontrolle über deine Kräuter. Mach jeden Zug zu einem Kunstwerk und jeden Moment zu einem Erlebnis. 🌿 Kräuterverdampfer ♨️ Hochmodernes Konduktionsheizsystem 🇩🇪 In Deutschland entwickelt 🔋 Austauschbarer 18650 LG Akku und USB-C 🔥 Stufenlose Temperatur von 80°C bis 220°C ⏳LED Display mit Endless Timer

Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jedes gefertigte Teil unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen unserer Mitarbeiter garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte.

Die Lohnherstellung und Entwicklung von Dreiz Cosmetics bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre innovativen Produktideen in die Realität umzusetzen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Kosmetikartikeln bietet Dreiz Cosmetics einen umfassenden Service, der von der Erstellung einer Rezeptur über die Produktentwicklung bis hin zur Verpackung reicht. Die Lohnherstellung ermöglicht es Unternehmen, ihre eigenen Markenprodukte zu entwickeln, ohne in eine eigene Produktionsinfrastruktur investieren zu müssen. Dreiz Cosmetics produziert nach den aktuellen GMP und EU-Kosmetik-Richtlinien sowie den DIN EN ISO Normen 9001, 13485 und 14001 für Umwelt- und Qualitätsmanagement. Dies garantiert nicht nur die Einhaltung aller gesetzlichen Vorschriften, sondern auch die höchste Qualität der hergestellten Produkte. Ob Sie den gesamten Service in Anspruch nehmen oder nur einzelne Dienstleistungen nutzen möchten, Dreiz Cosmetics bietet Ihnen die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen.

Die Softwarelösungen von Wissner für Fräsmaschinen sind darauf ausgelegt, die Bedienung und Effizienz der Maschinen zu maximieren. Wissner bietet eine umfassende Schulung in der Softwarebenutzung an, um sicherzustellen, dass die Benutzer die volle Funktionalität der Systeme nutzen können. Die Software ist nicht nur benutzerfreundlich, sondern auch anpassbar, sodass sie auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Durch die Integration von CAD/CAM-Funktionalitäten ermöglicht die Software eine nahtlose Übertragung von Konstruktionsdaten in den Bearbeitungsprozess, was die Effizienz und Genauigkeit erheblich steigert. Zusätzlich zur Software bietet Wissner auch Unterstützung bei der Anpassung von Zubehör und der Implementierung individueller Lösungen an. Die Anwendungstechniker von Wissner sind erfahren in der Schulung der Programme und der technologischen Beurteilung der Bearbeitung, was bedeutet, dass Kunden nicht nur eine Maschine, sondern ein umfassendes Konzept zur Umsetzung ihrer speziellen Bearbeitungsanforderungen erhalten. Diese Kombination aus Software und technischem Support stellt sicher, dass die Kunden von Wissner die besten Ergebnisse in ihrer Produktion erzielen können.

Fertigung von Spezialarmaturen für die Ölindustrie, Glasindustrie, Chemieindustrie Die Armaturen werden auf mehrachsigen CNC-Maschinen gedreht und gefräst.

Unsere Präzisionsdrehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie werden mit modernster CNC-Fertigungstechnologie hergestellt, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unsere Lohnbearbeitung bietet flexible Lösungen für die komplette Bearbeitung von zerspanend hergestellten Werkstücken. Setzen Sie auf unsere Expertise in der CNC-Zerspanung für die Herstellung von Flanschen aus rost- und säurebeständigem Stahl. Unsere Drehteile aus Stahl und Edelstahl sind ideal für hydraulische Anwendungen und die Elektrotechnik geeignet.

Unsere Frästeile für Kleinserien bieten eine kosteneffiziente Lösung für hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in kleinen Stückzahlen. Mit unserer flexiblen Produktionstechnologie können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und maßgeschneiderte Lösungen bieten. Ideal für Prototypen, Vorserien und kleine Produktionsläufe, bieten unsere Frästeile die gleiche hohe Qualität wie in der Serienproduktion. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Unsere Stanzwerkzeuge garantieren höchste Präzision und Effizienz in Ihrer Produktion. Wir bieten eine breite Auswahl, individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten, und nutzen modernste Technologien sowie hochwertige Materialien, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Ob in der Automobilindustrie, Elektro-/Halbleitertechnik oder Nahrungsmittelindustrie – unsere Werkzeuge erfüllen die höchsten Qualitätsstandards. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fokus auf Qualität bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Stanzanforderungen. Unsere Wartungs- und Reparaturdienste verlängern die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und maximieren die Effizienz Ihrer Produktion. Funktionsweise: Stanzwerkzeuge werden in Pressen verwendet, um Bleche oder andere Materialien präzise zu schneiden oder zu verformen. Ein Stanzwerkzeug besteht aus Matrize (Unterteil) und Stempel (Oberteil). Der Stempel formt oder schneidet das Material durch die Matrize. Diese Werkzeuge sind entscheidend für die Massenproduktion wiederholgenauer Bauteile. Anwendungsbereiche: Stanzwerkzeuge werden in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung und Konsumgüterproduktion eingesetzt, z.B. für Karosserieteile, Metallgehäuse und Klammern. Sie sind aus robusten Materialien wie gehärtetem Stahl gefertigt, um den hohen Belastungen standzuhalten.

Verzahnen ist ein hochpräziser Prozess, der in der Herstellung von Stirnrädern, Schnecken, Schneckenrädern und Kegelrädern verwendet wird. Bei der Verzahnung werden die Zahnflanken entweder gefräst oder geschliffen, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten. Unsere Firma bietet Verzahnungen in verschiedenen Modulen und Durchmessern an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die hohe Präzision und Zuverlässigkeit unserer Verzahnungen machen sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Unsere Verzahnungsdienstleistungen umfassen gerade und schrägverzahnte Stirnräder, Schnecken und Schneckenräder sowie konvoidverzahnte Kegelräder. Wir verwenden modernste Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass jede Verzahnung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz können Sie sicher sein, dass Sie erstklassige Produkte erhalten, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Die Langdrehmaschine STAR SR16R ist ein hochmodernes Werkzeug, das speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen drei angetrieben sind, bietet diese Maschine eine herausragende Flexibilität und Effizienz. Die drei Werkzeugplätze auf der Gegenseite ermöglichen eine vielseitige Bearbeitung, die den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht wird. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die in der Serienfertigung tätig sind und Wert auf Präzision und Geschwindigkeit legen. Die STAR SR16R ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für jede Produktionslinie macht. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe Geometrien zu bearbeiten, ist sie ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von hochwertigen Komponenten in verschiedenen Branchen.

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

Mit unseren CNC-Einpressautomaten verpressen wir alle gängigen Einpressteile (Mutter, Buchsen, Bolzen). Spanende und formende Gewinde werden auf unseren speziellen Gewindefertigungsautomaten oder bereits direkt bei der Platinenherstellung eingebracht.

Drehen ist ein wesentlicher Bestandteil der Präzisionstechnik bei Lillich GmbH. Mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften bietet das Unternehmen hochpräzise Drehteile, die in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu bearbeiten, macht Lillich zu einem bevorzugten Partner für Kunden, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit erwarten. Die Drehprozesse bei Lillich sind darauf ausgelegt, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen effizient und kostengünstig zu fertigen. Durch den Einsatz von CNC-Technologie und kontinuierliche Investitionen in neue Maschinen gewährleistet Lillich eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Kunden profitieren von der Flexibilität und dem Know-how des Unternehmens, das maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bietet.

Als Spezialist für Präzise Metall Bearbeitung setzen wir im Rahmen unseres Projektmanagements Kundenvorgaben aus Pflichtenheften um und produzieren ganzheitliche Lösungen bis hin zu kompletten, auch fertig montierten oder teil montierten Baugruppen. Die Vorteile für unsere Kunden: weniger Schnittstellen und mehr Wertschöpfung aus einer Hand – wir übernehmen die Organisation, Umsetzung und Verantwortung. Die Baugruppen liefern wir auf Wunsch auch beschriftet und direkt in kundenspezifischen Einzelverpackungen.

Die WINEMA RV 10 Flexmaster ist die konsequente Fortführung des Flexmaster Konzeptes für die Herstellung kleiner Werkstücke. Von Beginn an ist sie für eine maximale Ausbringung bei vorbildlicher Rüstbarkeit konstruiert. Das durchgängige Konzept ist bereits auf den ersten Blick in den aufgeräumten, bestens zugänglichen Bearbeitungsraum zu erkennen. Steigende Variantenzahl, kürzere Produktlebenszyklen, Änderungen am Bauteil, neue Werkstoffe: Mit der Winema RV 10 Flexmaster können Sie flexibel auf die Anforderungen des Marktes reagieren und trotzdem Stückleistungen erzielen, die bisher kurvengesteuerten Maschinen vorbehalten waren.

Verbindungen schaffen, Erfolg verpacken: Ihr Partner für maßgeschneiderte Logistiklösungen!" -CNC Bearbeitung -CKD